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你知道耐磨陶瓷弯头哪种工艺好吗

发布时间:2019-03-28 06:17:31 人气:328

  耐磨陶瓷弯头的内层为陶瓷层维氏硬度高达1100—1500(洛氏硬度为90-98),相当于钨钴硬金。耐磨陶瓷弯头工业弯头的磨损一直是影响安全文明生产的一个因素,随着科学技术不断发展,材料也不断创新,相继出现铸石、铸钢、 合金等材料。其中管道内衬氧化铝陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蚀性好和极高的耐高低温强度性能,已成为一种应用最广泛耐磨材料,占据了世界特种陶瓷市场份额的80%左右。耐磨性比碳钢管高20倍以上,它比通常粘接而成的刚玉砂轮性能优越得多。但耐磨陶瓷弯头种类并不单一,下面介绍一下具体的分类:

  复合耐磨陶瓷弯头

  离心浇铸复合耐磨陶瓷弯头是采用 ;自蔓燃高温合成-高速离心技术 ;制造的复合弯头,在高温高速下形成均匀、致密且表面光滑的陶瓷层及过渡层。耐磨陶瓷弯头能得到市场的青睐并不断取代一些传统的防磨材料,根本原因在于其优异的产品品质,以及在与传统防磨材料,如铸石、铸钢和粘贴陶瓷材料相比所具有的多方面优势。广泛用于火力发电的输煤、制粉、排灰系统及冶金、钢铁、水泥等行业的输料、配料系统上。如磨煤机出口管、粗细粉分离器进口管、一次风管弯头、煤粉管道、除尘管道、落灰管、排渣管道、石灰石分配器等。另外工作常温850~900度陶瓷都不会掉落,重量较轻,复合陶瓷以硬度防磨,解决过去以厚度防磨。目前直管、弯头、弯管、三通等在磨损严重行业使用效果非常好。

  采用自蔓延燃烧高温合成工艺生产的复合耐磨陶瓷弯头。

  贴片耐磨陶瓷弯头

  贴片耐磨陶瓷弯头是用粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁。耐磨陶瓷弯头能得到市场的青睐并不断取代一些传统的防磨材料,根本原因在于其优异的产品品质,以及在与传统防磨材料,如铸石、铸钢和粘贴陶瓷材料相比所具有的多方面优势。广泛用于火力发电的输煤、制粉、排灰系统及冶金、钢铁、水泥等行业的输料、配料系统上。如磨煤机出口管、粗细粉分离器进口管、一次风管弯头、煤粉管道、除尘管道、落灰管、排渣管道、石灰石分配器等。该种产品制作工艺简单,制作周期长。使用环境不得超过120度。

  陶瓷贴片拼接而成的耐磨弯头,其耐温性不太好,可以应用于120度以内的工况。

  焊合耐磨陶瓷弯头

  焊接式耐磨管是用耐高温强力粘胶将中间带孔的氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁,同时配合点焊工艺透过小孔将陶瓷牢固地焊接在钢管内壁。为保护焊点,上面再旋上陶瓷盖帽。该种产品制作工艺相对复杂,制作周期较长,成本较高。

  点焊互卡是用于高温工况中,解决了直粘式陶瓷片耐磨管的不足,但施工麻烦。

  总结3种耐磨陶瓷弯头分析后,复合陶瓷耐磨弯头不容易老化,耐高温,不容易脱落,耐磨性能强。贴片耐磨陶瓷弯头容易老化,不耐高温,容易脱落。焊合耐磨陶瓷弯头生产周期长,不适合大批量生产。

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